เครื่องขัด

เครื่องขัดหลักของบริษัทเราคือเครื่องขัดแบบแผ่นพับ เราเป็นโรงงานของเครื่องแผ่นพนัง เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการผลิตแผ่นพับ เรานำเสนอเครื่องขัดแผ่นแบบกึ่งอัตโนมัติและเครื่องขัดแผ่นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องขัดแผ่นสามารถผลิตแผ่นขัดแบบไม่ทอ แผ่นดิสก์แบบยืดหยุ่น และแน่นอนว่าเป็นแผ่นขัด ขนาดการผลิตตั้งแต่ 100 มม.-180มม. เครื่องแผ่นพนังของเราการทำงานแบบดิจิตอลแบบสัมผัสทั้งหมดง่ายและรวดเร็วใช้งานง่ายโมดูลหลักของเครื่องใช้เครื่องของเราใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบบูรณาการการกัดที่มีความแม่นยำมอเตอร์หลักคือพานาโซนิคของญี่ปุ่นกระบอกสูบใช้ Air TAC เซ็นเซอร์ใช้ Autonics, PLC ใช้เดลต้า การกำหนดค่าทั้งหมดนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ของเราสามารถทำงานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ โดยผลิตได้ 6,{8}} ชิ้นต่อวันเป็นเวลา 8 ชั่วโมง ความเป็นมืออาชีพ ความมุ่งมั่น นำเครื่องขัดที่ดีที่สุดมาให้คุณ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ เพอร์รี่ กรรมการบริษัท

HG Abrasive: ผู้ผลิตเครื่องขัดมืออาชีพ

 

บริษัทของเราเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่ออกแบบ พัฒนา ผลิต และจำหน่ายสายการผลิตแผ่นขัดแบบขัดอัตโนมัติอย่างอิสระ

 

สินค้าหลากหลาย
เราสามารถจัดหาอุปกรณ์ขัดที่หลากหลาย รวมถึงเครื่องขัดแผ่นพับแบบกึ่งอัตโนมัติ เครื่องขัดแผ่นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องขัดแผ่นแบบยืดหยุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องตัดแผ่นขัดแบบอัตโนมัติ ฯลฯ นอกจากนี้เรายังสามารถจัดหาวัตถุดิบสำหรับแผ่นขัดแบบอัตโนมัติ เช่น กาวและแผ่นรองหลัง .

 

ประสบการณ์การผลิตอันยาวนาน
ด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปีในการทำงานร่วมกับผู้ผลิตสารขัดถูทั้งรายใหญ่และรายเล็ก เราสามารถระบุ ออกแบบ จัดหา และติดตั้งเครื่องจักรที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานเกือบทุกประเภท ไม่ว่าเครื่องจักรประเภทแผ่นพับ/ล้อ การตัด ล้อเจียร และบรรจุภัณฑ์แบบใด เราสามารถผลิตได้จากประสบการณ์อันยาวนานของเรา

 

มาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด
ซัพพลายเออร์วัตถุดิบและชิ้นส่วนที่จัดซื้อทั้งหมดจะได้รับการคัดเลือกร่วมกันและประเมินอย่างสม่ำเสมอโดยฝ่ายจัดซื้อ เทคโนโลยี และการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีคุณสมบัติเหมาะสม การจัดการคุณภาพของเราเป็นการผสมผสานระหว่างการมีส่วนร่วมของพนักงานอย่างครอบคลุมและการจัดการคุณภาพห่วงโซ่คุณค่าเต็มรูปแบบตั้งแต่ลูกค้าไปจนถึงซัพพลายเออร์

 

ได้รับการยอมรับจากหลายฝ่าย
แบรนด์ที่มีชื่อเสียงอย่าง Saint-Gobain, 3M, Abrasive และ Pferd เลือกอุปกรณ์ขัดถูของเราเพื่อผลิตแผ่นขัดหรือล้อ แผ่นขัด และล้อเจียร ในเวลาเดียวกัน สารกัดกร่อนของเราได้ผ่านการรับรองมาตรฐาน CE

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องขัด

 

เครื่องขัดประกอบด้วยอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมทั้งหมดสำหรับการผลิตแผ่นขัด วัตถุดิบของแผ่นปิด ได้แก่ แผ่นรองพื้นไฟเบอร์กลาส/พลาสติก เทปผ้ากากเพชร และกาวคอมโพสิต (กาว) ปั๊มนิวแมติกใช้กาวกับแผ่นรอง และเซอร์โวมอเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้จะขับเคลื่อนอุปกรณ์ตัดเพื่อตัดเทปผ้ากากกะรุนเป็นครีบ และติดเข้ากับแผ่นรองที่หมุนได้โดยอัตโนมัติ เครื่องจักรเหล่านี้สามารถรับรู้ถึงการโหลดปะเก็นอัตโนมัติ การตรวจจับปะเก็น การใช้กาวเชิงปริมาณ การพับกระดาษ การจัดเรียงแผ่น การขึ้นรูป และฟังก์ชันอื่นๆ ด้วยการนำแนวคิดการออกแบบใหม่มาใช้ โครงสร้างโดยรวมของอุปกรณ์จึงมีความแม่นยำและมีเสถียรภาพมากขึ้น จึงปรับปรุงเสถียรภาพและความทนทานของแผ่นพับได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องขัดเหล่านี้มีจำหน่ายทั้งรุ่นกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

การผลิตแผ่นพนัง

ขั้นตอนที่ 1: เครื่องฟีดและผู้สนับสนุน

ริบบิ้นวัสดุถูกป้อนเข้าไปในหัวตัด ซึ่งจะผ่านเครื่องตัด และครอบตัดแผ่นที่มีรูปทรงสมบูรณ์แบบสำหรับจานของเรา แผ่นปิดจะถูกวางลงบนแผ่นรองหลังทันทีที่มีการติดกาวไว้แล้ว จากนั้นจะถูกบีบอัดอย่างรวดเร็วและพร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป

 

 

ขั้นตอนที่ 2: การบีบอัด

เมื่อเครื่องบีบการบีบอัดครั้งแรกเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นพับแยกจากกันเท่าๆ กัน จากนั้นจึงเคลื่อนย้ายอุปกรณ์บีบอัดจริง วางแผ่นแผ่นพับสูงไว้บนตัวเครื่องและขันให้แน่นเพื่อให้แผ่นแผ่นพับแต่ละแผ่นมีความสูงเท่ากันกับแผ่นที่อยู่ข้างๆ ขณะที่ปึกยังคงหมุนอยู่ เราจะนำปึกดิสก์ที่ถูกบีบอัดออกมาสำหรับกระบวนการบ่มล่วงหน้า

ขั้นตอนที่ 3: การทดสอบการอบและความเร็ว

เมื่อแผ่นแผ่นพับที่ถูกบีบอัดเสร็จสิ้นด้วยกระบวนการเตรียมการบ่ม พวกเขาจะถูกย้ายไปยังเตาอบที่จะอบแผ่นดิสก์เพื่อให้กระบวนการบ่มเสร็จสมบูรณ์ วิธีนี้จะช่วยให้กาวแข็งตัวอย่างเหมาะสมเพื่อให้แผ่นพับแต่ละอันเข้าที่อย่างแน่นหนา เมื่อดึงแผ่นดิสก์ออกจากเตาอบและปล่อยให้เย็นลงแล้ว ก็พร้อมที่จะทดสอบ การทดสอบความเร็วบนแผ่นดิสก์ของเรามีความสำคัญมาก

ขั้นตอนที่ 4: การใช้ฉลากและบรรจุภัณฑ์

เมื่อกระบวนการสร้างแผ่นดิสก์ทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้ว ก็ถึงเวลาติดฉลากเพื่อระบุแผ่นดิสก์ มันถูกส่งไปยังเครื่องทำฉลากที่จะวางการออกแบบที่กำหนดลงบนแผ่นดิสก์ เมื่อประทับตราด้วยฉลากแล้ว ก็จะเข้าสู่กระบวนการห่อฟิล์มหด โดยจะซ้อนกันและบรรจุอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อส่งออก!

 

 

 
ลักษณะของเครื่องขัด
 

เครื่องขัดมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง และบุคคลเพียงคนเดียวสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องผ่านการฝึกอบรมที่ซับซ้อน

 
 

ประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรอยู่ในระดับสูง และแต่ละงานสามารถผลิตได้ 6,400 ชิ้น (8 ชั่วโมง) ซึ่งสามารถนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากมาสู่โรงงาน

 
 

อุปกรณ์นี้สามารถใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด สามารถติดกาวและสายพานขัดได้อย่างอิสระ

 
 

หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับเปลี่ยนของเรา เครื่องจักรได้รับอัตราข้อบกพร่องต่ำมาก ใกล้กับศูนย์เปอร์เซ็นต์ สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยลดการสูญเสียวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังทำให้กระบวนการผลิตราบรื่นยิ่งขึ้นอีกด้วย

 
ประโยชน์ของเครื่องขัด
Abrasive Cloth Jumbo Roll Slitting Machine For Flap Disc
Abrasive Cloth Belt Slitting Machine-Wide
Flap Disc Speed New Test Machine
Non-woven Cloth Slitting Machine For Flap Disc And Flap Wheel

ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
เครื่องขัดแบบอัตโนมัติสามารถผลิตแผ่นขัดด้วยความเร็วและความสม่ำเสมอที่สูงขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการผลิตแบบแมนนวล อุปกรณ์เหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องหยุดพัก ลดการหยุดชั่วคราวและความล่าช้าในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

ความสม่ำเสมอ
เครื่องบดสามารถบรรลุการควบคุมคุณภาพในระดับที่สูงขึ้นผ่านระบบอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าแผ่นดิสก์แผ่นพับแต่ละแผ่นตรงตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ระบบควบคุมอัตโนมัติดำเนินขั้นตอนการผลิตที่กำหนดไว้ล่วงหน้าอย่างแม่นยำ ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์และความแปรปรวนเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ

 

ประหยัดต้นทุนแรงงาน
เครื่องขัดช่วยลดการพึ่งพากำลังคนจำนวนมากและลดต้นทุนการผลิต เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องจักรเหล่านี้จะประหยัดกว่าการใช้งานแบบแมนนวล เนื่องจากสามารถทำงานต่อไปได้โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านแรงงานเพิ่มเติม

 

ปรับปรุงความปลอดภัย
ระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการผลิตโดยลดความเสี่ยงของพนักงานต่อชิ้นส่วนเครื่องจักรและเครื่องมือที่อาจเป็นอันตราย เครื่องขัดมักจะได้รับการออกแบบโดยมีมาตรการด้านความปลอดภัยเพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุและให้แน่ใจว่าสถานที่ทำงานเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง

 

ความยืดหยุ่น
เครื่องขัดแบบอัตโนมัติมักตั้งโปรแกรมได้และสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตที่มีขนาดและข้อกำหนดเฉพาะของแผ่นขัดที่แตกต่างกันได้อย่างง่ายดาย ซึ่งหมายความว่าการปรับเปลี่ยนและเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตมักจะสามารถทำได้โดยการปรับเปลี่ยนโปรแกรมง่ายๆ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับสายการผลิต

 

ฟังก์ชั่นการตรวจสอบ
บางรุ่นมีฟังก์ชันการรวบรวมข้อมูลและการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ใช้ระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและทำการปรับเปลี่ยนได้ทันท่วงที ข้อมูลนี้สามารถให้ข้อมูลอันมีค่าเกี่ยวกับประสิทธิภาพการผลิต อัตราความล้มเหลว ฯลฯ ซึ่งช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ประเภทของเครื่องขัด
 

เครื่องแผ่นพนัง
เครื่องแผ่นพนังส่วนใหญ่ผลิตแผ่นพนังแบบไม่ทอ แผ่นพนังแบบยืดหยุ่น และแผ่นพนังประเภทอื่นๆ เครื่องจักรเหล่านี้รวมระบบควบคุมแบบสัมผัสดิจิทัลที่ล้ำสมัยเพื่อการใช้งานที่ง่ายดายและเป็นธรรมชาติ ได้รับการออกแบบมาเพื่อความเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ โดยคำนึงถึงหลักการออกแบบที่เน้นผู้ใช้เป็นศูนย์กลาง โมดูลหลักได้รับการผลิตอย่างแม่นยำโดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและคุณภาพสูง เมื่อติดตั้งส่วนประกอบชั้นยอด เช่น มอเตอร์ Panasonic, กระบอกสูบ Air TAC, เซ็นเซอร์ Autonics และ Delta PLC เครื่องจักรเหล่านี้จึงรับประกันการทำงานที่เสถียรและมีประสิทธิภาพสูง สามารถผลิตแผ่นพับได้ 6,000 แผ่นภายใน 8 ชั่วโมง ซึ่งหมายความว่าสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตในปริมาณมากได้อย่างง่ายดาย

 

เครื่องเสริมแผ่นพนัง
เครื่องจักรเสริมแผ่นพนังเป็นอุปกรณ์ที่ใช้เพื่อช่วยในการผลิตแผ่นพนัง พวกเขาสามารถช่วยให้ผู้ใช้ดำเนินการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อย่างรวดเร็ว เครื่องจักรใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อควบคุมกระบวนการผลิตอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง การออกแบบประกอบด้วยฟังก์ชันการบรรจุอัตโนมัติ การติดฉลาก และการแยกแถบของแผ่นแผ่นพับ ซึ่งสามารถดำเนินงานการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุนค่าแรง เครื่องจักรเสริมเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการประมวลผลที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทำให้ผู้ใช้ได้รับโซลูชันการผลิตที่เชื่อถือได้ เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน

 
วิธีการเลือกเครื่องขัดที่เหมาะสม?

สำหรับหลายๆ ธุรกิจ การซื้อเครื่องจักรสำหรับขัดหรืออุปกรณ์เสริมจำเป็นต้องมีการลงทุนจำนวนมาก เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงหรือการอัพเดตที่มีราคาแพง อุปกรณ์ในอุดมคติคืออุปกรณ์ที่คุณสามารถใช้ได้เป็นเวลานาน อย่างไรก็ตาม เพื่อที่จะปฏิบัติหน้าที่ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ องค์กรการผลิตใดๆ ก็ตามจำเป็นต้องมีเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย ต่อไปนี้เป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุดที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องขัดที่ดีที่สุดสำหรับบริษัทของคุณ:

 

ตรวจสอบเอาท์พุตของอุปกรณ์
ขั้นแรกให้ดูที่ผลผลิตของเครื่องจักร พิจารณาว่ามันมีประสิทธิภาพอย่างไรเมื่อเทียบกับราคาและชิ้นส่วนที่ใช้ ตรวจสอบว่าอุปกรณ์สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้โดยใช้พลังงานน้อยที่สุด แทนที่จะเสียเงินไปกับค่าสาธารณูปโภคและค่าโสหุ้ย คุณควรลงทุนในเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อเพิ่มการดำเนินงานการผลิตและการผลิตของคุณ

 

คำนวณพลังงานที่ใช้
ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งที่ต้องพิจารณาคือการใช้พลังงาน หากบริษัทขนาดเล็กของคุณเพิ่งสร้างคลังสินค้าใหม่ การใช้เครื่องขัดที่ใช้พลังงานน้อยกว่าอาจคุ้มค่ากว่า ไฟฟ้าเชิงพาณิชย์มีราคาแพงที่จะได้รับ หากคุณซื้ออุปกรณ์ที่เหมาะสม คุณจะไม่ต้องกังวลกับความผันผวนของราคาพลังงาน การเปลี่ยนแปลงการใช้ไฟฟ้าเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่ออัตราเหล่านี้

 

คำนวณจำนวนพื้นที่ทั้งหมดที่ต้องการ
ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ขัดถูใดๆ ควรคำนึงถึงพื้นที่ที่คุณต้องการก่อน อุปกรณ์การผลิตหรืออุตสาหกรรมส่วนใหญ่ต้องการมากกว่าแค่สถานที่ติดตั้ง พิจารณาว่าจะต้องใช้พื้นที่เพิ่มเติมเท่าใดเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้องและจะต้องได้รับความช่วยเหลือจากมนุษย์หรือไม่ การทราบขนาดพื้นที่ที่แน่นอนที่ต้องการสามารถช่วยให้คุณวางแผนแผนผังโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเตรียมพร้อมสำหรับการเปลี่ยนแปลงหรือการปรับเปลี่ยนระหว่างการดำเนินงาน โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้วัดอย่างถูกต้องก่อนซื้อ

 

พิจารณาความจำเป็นในการมีส่วนร่วมของพนักงาน
ทำความเข้าใจว่าอุปกรณ์ต้องใช้คนงานกี่คน อาจจำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานสามคนขึ้นไปเพื่อใช้งานเครื่องจักรขัดกึ่งอัตโนมัติบางประเภท ในทางกลับกัน บุคคลหนึ่งสามารถใช้งานอุปกรณ์ขัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบหลายเครื่องได้อย่างง่ายดาย เมื่อตระหนักถึงความต้องการนี้ คุณอาจพบค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เช่น การฝึกอบรมสำหรับบุคลากรที่รับผิดชอบในการปฏิบัติงานการเลือกอุปกรณ์ เลือกเครื่องจักรที่ต้องใช้คนงานน้อยที่สุด

 

ทำการวิจัยและเปรียบเทียบราคา
ดังที่คุณทราบ เครื่องขัดมีหลายราคา ความซับซ้อนและจำนวนคุณลักษณะ คุณภาพของวัสดุการผลิต ซัพพลายเออร์หรือแบรนด์ และปัจจัยอื่นๆ อาจส่งผลต่อต้นทุน เมื่อซื้อ ควรหลีกเลี่ยงการเลือกตัวเลือกที่ถูกที่สุดเพียงเพราะมันดูมีประโยชน์มากที่สุด คำนึงถึงความสมเหตุสมผลของราคาอยู่เสมอ อย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่าต้นทุนที่สูงขึ้นไม่ได้หมายถึงคุณภาพที่ดีขึ้นเสมอไป เพื่อให้ตัดสินใจซื้อได้อย่างมีข้อมูลมากขึ้น ให้พิจารณาปัจจัยอื่นๆ เช่น บทวิจารณ์ของผู้ใช้และการให้คะแนนเมื่อเปรียบเทียบราคา

 
เครื่องขัด: การเลือกวัตถุดิบขัดถูที่เหมาะสม
อลูมินาเซรามิก

หากคุณกำลังมองหาประสิทธิภาพสูงสุดในแผ่นพับ Ceramic คือตัวเลือกที่ดีที่สุด เม็ดเซรามิกจะเกิดการแตกหักระดับไมโครในขณะที่บด เผยให้เห็นขอบคมอย่างต่อเนื่อง และรักษาอัตราการตัดที่สูงตลอดอายุการใช้งานของแผ่นดิสก์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่ทำจากเหล็กมาตรฐาน เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กหุ้มเกราะ ไทเทเนียม อินโคเนล® โลหะผสมนิกเกิลสูง สเตนเลส และอะลูมิเนียม และทำงานได้ดีเป็นพิเศษกับโลหะที่เจียรยาก เมื่อใช้ร่วมกับการเคลือบทับหน้า อลูมินาเซรามิกจะให้อัตราการตัดที่รวดเร็ว และอุณหภูมิการเจียรที่เย็นกว่า เพื่อช่วยปกป้องส่วนประกอบที่มีคุณค่าและไวต่อความร้อน และป้องกันการเปลี่ยนสีของความร้อนบนชิ้นงาน การเคลือบผิวด้านบนยังช่วยป้องกันการโหลด - การสะสมของเศษวัสดุชิ้นงานบนแผ่นพับ - ด้วยโลหะผสมแบบอ่อน

เซอร์โคเนียอลูมินา

แผ่นพับที่ทำจากอลูมินาเซอร์โคเนีย 100% ช่วยให้สามารถขจัดคราบสกปรกที่รุนแรงและการเจียรขอบที่มีประสิทธิภาพสูง อลูมินาเซอร์โคเนียสามารถลับคมได้ในตัว และทนทานเป็นพิเศษภายใต้อุณหภูมิและแรงกดดันสูง ด้วยการใช้งานและการบำรุงรักษาที่เหมาะสม จึงสามารถตัดได้รวดเร็วและมีอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับชิ้นงานที่ทำจากเหล็กหล่อ เหล็กคาร์บอน เหล็กโครงสร้าง และสแตนเลส

เซรามิกอลูมินา/เซอร์โคเนียอลูมินาเบลนด์

การผสมผสานของอลูมินาเซรามิกและอลูมินาเซอร์โคเนียช่วยให้การเจียรรวดเร็ว ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และอายุการใช้งานของจานเบรกยาวนาน การผสมเกรนนี้บดได้โดยใช้ความพยายามน้อยกว่าอื่นๆ ใบขัดเหล่านี้ใช้ประโยชน์จากส่วนผสมที่ปราศจากสารปนเปื้อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรพื้นผิวเรียบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนชิ้นงานที่ทำจากเหล็กโครงสร้าง เหล็กคาร์บอน สแตนเลส และเหล็กหล่อ

อลูมิเนียมออกไซด์

จานที่ทำจากอะลูมิเนียมออกไซด์มีเกรนที่แข็งและทนทาน และมีอัตราการตัดเริ่มแรกที่แข็งแกร่ง อีกทั้งยังช่วยขจัดเศษวัสดุได้อย่างรวดเร็วและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ อะลูมิเนียมออกไซด์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่ทำจากวัสดุ เช่น เหล็กกล้าและเหล็กหล่อ รวมถึงการใช้งานอเนกประสงค์ อย่างไรก็ตาม มันไม่ได้ลับคมชั้นวาง เพราะผลึกเดี่ยวจะมัวหมองระหว่างการใช้งาน โดยรวมแล้วมีการผสมผสานระหว่างประสิทธิภาพและความคุ้มค่า

 
เคล็ดลับความปลอดภัยในการใช้งานเครื่องขัด
 

เมื่อใช้เครื่องขัดและอุปกรณ์เสริม ต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามแนวทางด้านความปลอดภัยต่อไปนี้:

01/

สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

เมื่อใช้เครื่องขัด ให้สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเสมอ รวมถึงแว่นตานิรภัย ที่อุดหูหรือที่ปิดหู ถุงมือ และเสื้อผ้าที่รัดรูป อุปกรณ์เหล่านี้สามารถปกป้องคุณจากการกระเซ็น เสียง และการบาดเจ็บอื่นๆ ที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

02/

ทำความคุ้นเคยกับคู่มือการใช้งาน

ก่อนใช้งานเครื่องขัด ควรอ่านและทำความเข้าใจคู่มือการใช้งานโดยละเอียดก่อน ความคุ้นเคยกับหลักการทำงาน ขั้นตอนการทำงาน และข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของเครื่องเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย

03/

รักษาพื้นที่ทำงานของคุณให้สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย

เมื่อใช้เครื่องขัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานของคุณสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย ขจัดสิ่งกีดขวางและสิ่งกีดขวางอื่น ๆ เพื่อลดโอกาสเกิดอุบัติเหตุและรับประกันการทำงานที่ราบรื่น

04/

ตรวจเช็คเครื่องอย่างสม่ำเสมอ

ตรวจสอบสภาพการทำงานและชิ้นส่วนของเครื่องขัดอย่างสม่ำเสมอก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการยึดอย่างแน่นหนา และไม่เสียหายหรือชำรุด หากพบความผิดปกติใดๆ กรุณาหยุดใช้งานทันทีและดำเนินการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซม

05/

ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน

เมื่อใช้เครื่องขัด โปรดปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานและคำแนะนำด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด อย่าใช้เกินขีดความสามารถที่กำหนดหรือช่วงการทำงานของเครื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์หรือการบาดเจ็บส่วนบุคคล

06/

ใส่ใจกับความปลอดภัยด้านไฟฟ้าและไฟฟ้า

เมื่อเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้แรงดันไฟฟ้าหลักและประเภทเต้ารับที่ถูกต้อง หลีกเลี่ยงการใช้สายไฟหรือปลั๊กที่ชำรุด และตรวจสอบสายไฟเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปลอดภัย

07/

หลีกเลี่ยงการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน

การใช้งานเครื่องขัดอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดความเหนื่อยล้าและสูญเสียสมาธิ เพิ่มความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุ การหยุดพักและผ่อนคลายเป็นประจำจะช่วยให้คุณตื่นตัวและมีประสิทธิผล

08/

การเตรียมความพร้อมในกรณีฉุกเฉิน

เตรียมพร้อมสำหรับเหตุฉุกเฉินเสมอเมื่อใช้เครื่องขัด ทำความเข้าใจขั้นตอนการปิดเครื่องฉุกเฉินและตำแหน่งของอุปกรณ์ฉุกเฉิน และให้แน่ใจว่าบุคลากรปฏิบัติการทุกคนรู้วิธีตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินอย่างเหมาะสม

 
ใบรับรองของเรา

 

ด้านล่างนี้คือใบรับรองที่เราได้รับ:
 
pdfz
img20200728_20092888_.png
img20200728_20102221_.png
img20200728_20110721_.png
img20200728_20113270_.png
img20200728_20115979_.png
 
img20200728_20121844_.png
img20200728_20124017_.png
img20200728_20132110_.png
img20200728_20125931_.png
img20200728_20134595_.png
101
 
 
โรงงานของเรา

 

ด้านล่างเป็นโรงงานของเรา
 
productcate-1-1
productcate-355-266
productcate-355-266
productcate-355-266
คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ควรใช้ความระมัดระวังอะไรบ้างเมื่อใช้สารกัดกร่อน?

ตอบ: *สวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตาเสมอเมื่อทำงานกับสารกัดกร่อน ประกายไฟ ฝุ่น และเศษขยะสามารถทำลายดวงตาข้างเดียวที่คุณมีได้อย่างถาวร ดูแลตลอดเวลาและไม่เคยประนีประนอม
*คุณกำลังทำงานใกล้กับสารกัดกร่อนที่ทำงานด้วยความเร็วหลายร้อยกิโลเมตรต่อชั่วโมง ประกายไฟที่คุณเห็นคือเศษโลหะร้อนและมีอุณหภูมิได้ 1,000 องศา C แม้จะมีอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม ฝุ่นและความร้อนก็อาจทำให้มือของคุณเสียหายได้ สวมถุงมือป้องกัน
*สวมอุปกรณ์ป้องกันการได้ยินเสมอ เนื่องจากระดับเสียงอาจเกิน 100 dB เมื่อบดและตัด การสูญเสียการได้ยินอาจใช้เวลาหลายปีกว่าจะเห็นได้ชัด ดังนั้นควรปกป้องการได้ยินของคุณตั้งแต่ตอนนี้
*ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีโดยใช้อุปกรณ์ดูดอากาศ และสวมหน้ากากกันฝุ่นตลอดเวลา
*ควรสวมใส่เสื้อผ้าที่ทนไฟ (ผ้ากันเปื้อน เสื้อกั๊ก ชุดทำงาน และถุงมือ) เสมอเมื่อทำงานท่ามกลางประกายไฟที่ร้อนจัด

ถาม: ปัจจัยใดที่ควรพิจารณาเป็นหลักในการเลือกสารขัดถู

ตอบ: การเลือกใช้สารขัดถูขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่คุณจะต่อสายดิน สารกัดกร่อนที่ใช้บ่อยที่สุดประกอบด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) หรืออะลูมิเนียมออกไซด์ (Al203) ซิลิคอนคาร์ไบด์เหมาะที่สุดสำหรับวัสดุที่เปราะและแข็ง เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์ เหล็กแข็ง หิน และสารเซรามิกอื่นๆ

ถาม: สารกัดกร่อนมีอันตรายอะไรบ้าง?

ตอบ: การขัดด้วยทรายอาจทำให้เกิดฝุ่นและเสียงรบกวนได้ในระดับสูง วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและพื้นผิวที่ถูกระเบิดอาจมีวัสดุที่เป็นพิษ (เช่น สีตะกั่ว ซิลิกา) ที่เป็นอันตรายต่อคนงาน ทรายซิลิกา (ผลึก) สามารถทำให้เกิดซิลิโคซิส มะเร็งปอด และปัญหาการหายใจในคนงานที่สัมผัสแสงแดด

ถาม: หมายเลขรหัสบนล้อขัดแสดงอะไร

ตอบ: หมายเลขรหัสบนล้อขัดแสดงอะไร? มันเป็นเพียงรายละเอียดโครงสร้างของล้อ โดยปกติตัวอักษรตัวแรกจะแสดงประเภทของสารขัดถู เช่น A=อลูมิเนียมออกไซด์ จากนั้นตัวเลขแสดงถึงขนาดเกรน เช่น 24 จากนั้นตัวอักษรเพื่อแสดงความแข็งของพันธะ เช่น ตัวกลาง R=และสุดท้ายคือตัวอักษรเพิ่มเติมเพื่อแสดงประเภทของพันธะสำหรับ ตัวอย่าง RF=เสริมเรซิน ไม่มีระบบมาตรฐานสำหรับสิ่งนี้ ดังนั้นจึงควรปรึกษาระบบการตั้งชื่อของผู้ผลิตเอง ข้อมูลเพิ่มเติมอาจรวมอยู่ในล้อหรือบรรจุภัณฑ์ เช่น รายละเอียดพื้นที่การใช้งานหลัก หากล้อไม่เหมาะกับงาน อาจส่งผลให้ 'การโหลด' กล่าวคือ หน้าล้อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอุดตันโดยมีอนุภาคของวัสดุถูกกราวด์หรือถูกตัด ล้ออาจแข็งเกินไปหรือละเอียดเกินไป ส่งผลให้เกิด 'กระจก' จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะถูกล่อลวงให้ใช้แรงกดดันมากเกินไปในการทำงานบนล้อ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ล้อแตก

ถาม: การทดสอบวงแหวนล้อขัดคืออะไร?

ตอบ: ล้อเจียรต้องได้รับการตรวจสอบและ "ทดสอบวงแหวน" ก่อนที่จะติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องอื่นๆ ล้อถูกเคาะเบา ๆ ด้วยเครื่องมือน้ำหนักเบาที่ไม่ใช่โลหะ ล้อที่มั่นคงและไม่เสียหายจะให้เสียงโลหะหรือ "วงแหวน" ที่ชัดเจน วงแหวนนี้มาจากความแข็งของวัสดุในวงล้อและความสามารถในการส่งผ่านการสั่นสะเทือนของเสียง หากล้อแตก การสั่นสะเทือนจะหยุดที่รอยแตกและไม่มีวงแหวน อย่างไรก็ตาม การทดสอบวงแหวนอาจไม่สามารถตรวจพบข้อบกพร่องทั้งหมดในล้อได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างระมัดระวัง ในการทดสอบวงแหวน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้อแห้งและไม่มีขี้เลื่อยหรือสิ่งใด ๆ ที่อาจระงับเสียงของวงแหวนได้ จากนั้นให้หาพลาสติกแข็งหรือวัตถุไม้เนื้อแข็ง เช่น ด้ามไขควงหรือเครื่องมืออื่นๆ แต่ต้องแน่ใจว่าไม่ได้ใช้วัตถุที่เป็นโลหะ

ถาม: ล้อเจียรมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?

ตอบ: อายุการใช้งานของล้อเจียรขึ้นอยู่กับการใช้งาน มันอาจจะยาวนานตั้งแต่หนึ่งวันไปจนถึงไม่กี่ปี แม้ว่าการเปลี่ยนล้อหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายเพิ่มเติม ตาม "กฎทั่วไป" จะต้องทิ้งล้อเมื่อคุณอยู่ห่างจากช่อง 1 นิ้ว

ถาม: ฉันควรเปลี่ยนล้อเจียรเมื่อใด

ตอบ: อย่างไรก็ตาม เนื่องจากพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของล้อและสะสมเศษและรอยแตก คุณจะพบว่าผลลัพธ์การเจียรไม่สอดคล้องกัน ช้า หรือแม้แต่ทำลายชิ้นงานของคุณ - เป็นสัญญาณที่ชัดเจนถึงเวลาเปลี่ยนล้อเจียรของคุณ

ถาม: เครื่องตัดมีจุดประสงค์อะไร?

ตอบ: กลไกที่ใช้ในกระบวนการตัดมักเรียกว่าเครื่องสลิตเตอร์ เครื่องตัดสลิตเตอร์ หรือเครื่องกรีดเครื่องสลิตเตอร์ พูดง่ายๆ ก็คือ บทบาทหลักของเครื่องตัดคือการแปลงกระดาษ ฟิล์ม และวัสดุฟอยล์ (กรีด) เพื่อให้สามารถตัดวัสดุเหล่านี้ม้วนใหญ่เป็นม้วนแคบลงได้

ถาม: การกรีดมีกี่แบบ?

ตอบ: การตัดเฉือนขั้นพื้นฐานมีสามประเภท: การตัดแบบมีดโกน, การตัดแบบเฉือน และการตัดคะแนน (หรือที่เรียกว่าการตัดแบบกด) แต่ละประเภทจะแบ่งตามประเภทของใบมีด มีด หรืออุปกรณ์ที่ใช้ในการตัด การตัดสินใจเลือกระบบที่ดีที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่ถูกตัดเป็นส่วนใหญ่

ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างการตัดและการตัด?

ตอบ: การตัดเป็นการตัดวัสดุเป็นเส้นตรงเพื่อสร้างชิ้นงานที่แยกจากกัน การตัดทำให้เป็นแผ่นเรียบหรือเป็นชิ้นที่มีขนาดเฉพาะจากวัสดุ การตัดคือการแบ่งวัสดุออกเป็นแถบแคบๆ โดยมีการตัดขนานกันตามความยาวของวัสดุ

ถาม: การตัดเย็บทำอย่างไร?

ตอบ: เครื่องตัดโลหะใช้มีดโรตารีชุบแข็งเพื่อตัดหรือกรีดวัสดุขดอย่างต่อเนื่องขณะป้อนเข้าด้วยความเร็วสูง ซึ่งทำได้โดยการติดตั้งใบมีดตัดแบบวงกลมเข้ากับด้ามจับที่ด้านบนและด้านล่างของแถบโลหะที่คลายเกลียว

ถาม: ล้อพนังมีหน้าที่อะไร?

ตอบ: ล้อแผ่นพับมาตรฐาน ทำจากผ้าขัดอะลูมิเนียมออกไซด์ ให้การเจียรและการเก็บผิวละเอียดที่สม่ำเสมอสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น การตกแต่งโลหะขั้นสุดท้าย การขัดลบคม การผสมขอบ การทำความสะอาด และการตกแต่งขั้นสุดท้ายสำหรับการพ่นสีและการชุบ

ถาม: ข้อดีของล้อพนังคืออะไร?

ตอบ: ข้อดีของใบจานเหนือจานแบบเดิมมีอยู่สองเท่า โดยแต่ละใบจะโจมตีพื้นผิวชิ้นงานด้วยมุมที่แตกต่างกันเล็กน้อย และจะแตกต่างกันเล็กน้อยตามมุมของเครื่องมือ วิธีนี้จะหลีกเลี่ยงปัญหาทั่วไปกับแผ่นเรียบซึ่งทำให้เกิดรอยขีดข่วนซ้ำๆ

ถาม: กระบวนการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติคืออะไร?

ตอบ: การป้อนเข้าและส่งออกบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการการคัดแยก การกำหนดทิศทาง การจัดสรร การวางตำแหน่ง และการใส่ผลิตภัณฑ์ในลักษณะที่รวดเร็วและปลอดภัย โดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย

ถาม: การใช้ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบมีประโยชน์อย่างไร

ตอบ: ประโยชน์ที่ชัดเจนที่สุดจากการบรรจุแบบอัตโนมัติคือการได้รับอัตราการผลิตที่สูงกว่าการบรรจุแบบแมนนวล การบูรณาการหุ่นยนต์และซอฟต์แวร์ขั้นสูงสามารถทำการเคลื่อนไหวที่ตั้งโปรแกรมไว้ชุดเดียวกันได้รวดเร็ว สม่ำเสมอ และไม่มีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ

ถาม: อายุการใช้งานของเครื่องบรรจุภัณฑ์คือเท่าไร?

ตอบ: ในกรณีของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปอายุขัยจะอยู่ที่ประมาณ 10 ถึง 15 ปี เจ้าของธุรกิจ ผู้จัดการ และผู้ปฏิบัติงานจะตระหนักดีว่าอุปกรณ์ที่เสื่อมสภาพช้าลงหรือต้องการการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น หรือหากอุปกรณ์สร้างบรรจุภัณฑ์ที่เสียหายหรือไม่สมบูรณ์

เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องจักรและซัพพลายเออร์ที่มีความมืออาชีพมากที่สุดในประเทศจีน อย่าลังเลที่จะซื้อเครื่องขัดคุณภาพดีที่สุดในราคาที่แข่งขันได้ที่นี่ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ต่าง ๆ ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อโรงงานของเรา